// Documentazione
Tipi di macchina
La prima volta che apri MillPath ti chiede che macchine hai: Pantografo, Fresatrice, Plasma, Laser (una o più), e le tue unità. MillPath mostra solo quelle macchine; un nuovo progetto parte con la prima. Cambi la macchina di un progetto dall’etichetta accanto al logo di MillPath, e le tue macchine dal suo menu o dal tuo account.
Cosa cambia con il tipo di macchina
- Pantografo e Fresatrice offrono le lavorazioni con utensile rotante: contornatura, svuotatura, sgrossatura adattiva, ripresa materiale residuo, foratura, alesature, fresatura filetti, smussi e raggiature, incisione, incisione a V, prisma, texture, incisione a V da foto, spianatura e modelli 3D.
- Plasma e Laser offrono Taglio e Marcatura; il laser anche Incisione a riempimento (testi e loghi pieni) e Incisione di immagini (foto: con dithering, in scala di grigi o in bianco e nero). Non c’è profondità: l’utensile è una torcia o un laser, con un kerf, un’altezza e un ritardo di sfondamento, un’altezza di taglio o una potenza.
- L’elenco dei post mostra i post per quel tipo di macchina, e I miei post solo quelli dello stesso tipo.
Se passi un progetto a plasma o laser, le lavorazioni di Contornatura diventano Tagli sulle stesse forme, e le Incisioni diventano Marcature dove il post sa marcare; le altre vengono disattivate. Tornando indietro, tutto torna com’era.
Plasma e laser in breve
I dettagli: Plasma, Laser, Nesting su lamiera, Pezzi da misure, costi e preventivi.
- Tabella di taglio (nell’editor dell’utensile): i tuoi valori per materiale e spessore, kerf, avanzamento, ampere, altezza e ritardo di sfondamento, altezza di taglio, potenza. Scegli una riga: i valori vanno sull’utensile e lo spessore sul grezzo. Import ed export in CSV. MillPath non fornisce valori: prendili dalla tabella del tuo impianto di taglio.
- Prova kerf: aggiunge un quadrato di 20 mm con un foro di 10 mm; misurali e MillPath ti dice il kerf da usare.
- Test materiale (laser): una griglia di quadrati a potenze e velocità diverse, tagliati o riempiti; scegli il migliore e usa i suoi valori.
- Passate e soffio d’aria (laser): taglia o incidi più volte; M8 / M7 per la pompa dell’aria, lavorazione per lavorazione.
- Modifica delle forme nella vista Percorsi utensile (plasma, laser): con le forme selezionate puoi unire, sottrarre, intersecare, escludere (dove non si sovrappongono) e dividere in pezzi (ogni sovrapposizione diventa un pezzo a sé, per riempimenti multicolore e intarsi); i nuovi contorni mantengono il colore del file.
- Lavorazioni per colore: i colori di un DXF o SVG importato vengono elencati (colore del tratto, altrimenti del riempimento; colore DXF o colore del layer); ognuno diventa Taglio, Riempimento (laser), Marcatura o niente, con la sua potenza, velocità e passate sul laser, con un clic.
- Spostamenti sopra i pezzi tagliati (plasma): la torcia si sposta bassa tra un pezzo e l’altro e si alza solo sopra pezzi e fori già tagliati; con un post che non muove la Z, lo spostamento invece li aggira.
- Costi e preventivo (qualsiasi macchina; più utile per i lavori plasma e laser): il menu di esportazione (la freccia accanto a Esporta G-code) → Costi e preventivo calcola il costo del lavoro dal tempo ciclo, dagli sfondamenti e dalla lunghezza di taglio, dalle tue tariffe d’officina (macchina all’ora, a sfondamento, al metro, attrezzaggio, ricarico, salvate nel tuo browser) e dal materiale (a lamiera, al m² o al kg), e scarica un preventivo con il prezzo per il cliente.
- Regole di taglio (plasma, laser; in un Taglio): “fori fino a 12 mm al 60 % dell’avanzamento, altezza torcia bloccata, attacco lineare di 2 mm” e simili, per tipo (fori, pezzi) e dimensione; ogni regola che corrisponde viene applicata in ordine.
- Impostazioni d’officina nel tuo account: con il Backup attivo, la libreria dei ritagli, le tariffe dei preventivi e le misure dei pezzi ti seguono su un altro computer, insieme ai progetti, alla libreria utensili e alla cronologia delle esportazioni.
- Nesting (Lamiera in alto, qualsiasi macchina): nesting a forma reale con rotazione a passi di 90°, 45° o 15°; posizionamento compatto, oppure usando la minima lunghezza o altezza di lamiera, così il resto rimane un’unica striscia riutilizzabile (il messaggio ne indica la misura); pezzo nel pezzo mette i pezzi piccoli dentro i fori di quelli grandi, tagliati prima del foro che li circonda. Un pezzo può restare com’è disegnato (venatura, una faccia stampata) mentre gli altri ruotano. Tutte le lamiere necessarie mette ciò che non ci sta su altre lamiere, ognuna in una nuova scheda. La striscia avanzata può essere salvata come ritaglio e scelta in Disponi su la volta successiva. Sui lavori grandi i tentativi si fermano dopo 8 secondi e resta la soluzione migliore trovata.
- Taglio a linea comune (plasma, laser): i pezzi disposti a un kerf di distanza (la distanza la imposti nella finestra Disponi) condividono il taglio tra loro; ogni bordo in comune viene tagliato una volta sola e il pezzo successivo parte in quel kerf.
- Taglio a catena (plasma): la torcia resta accesa da un pezzo al successivo passando nello scarto quando il collegamento è corto (il collegamento più lungo lo decidi tu, 60 mm per iniziare): un solo sfondamento per tutta la catena. Con questa opzione attiva vengono tagliati prima tutti i fori, poi i pezzi uno dopo l’altro, ognuno a partire dallo stesso angolo, così i collegamenti corrono lungo un solo lato. I fori mantengono il loro sfondamento.
- Regole nel Taglio: fori piccoli sfondati al centro e tagliati più lentamente con THC spento; spigoli vivi più lenti con THC bloccato; pezzi piccoli; THC spento a fine contorno; ponticelli; sfondamento in rampa; punti di inizio scelti sul disegno; ordine dei pezzi sulla lamiera.
- Le linee disegnate due volte in un DXF o SVG vengono rimosse all’importazione, così niente viene sfondato o tagliato due volte.
Post per plasma e laser
LinuxCNC QtPlasmaC, Langmuir FireControl, plasma su Mach3/Mach4, plasma con THC autonomo, controlli EIA (M07 / M08), laser GRBL (M4 o M3) e laser Marlin. Seguono la documentazione dei produttori e non sono ancora confermati su macchine reali: esegui il primo file in aria, oppure fai imparare il post da un file che gira sul tuo piano di lavoro.