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切割
用等离子割枪或激光沿轮廓切透：割缝补偿、穿孔、引入线，以及等离子切割所需的规则。
用途： 在数控等离子切割机上从钢板切割零件，或在激光切割机上从板材切割零件。
刀具： 等离子割枪或激光（割缝、穿孔高度和穿孔延时、切割高度、功率；取自您的切割参数表）。
参数
| 参数 | 作用 | 默认值 |
|---|---|---|
| 加工侧 | 自动：外轮廓在外侧、孔在内侧，偏离线条半个割缝宽度，使零件保持尺寸。 | 自动 |
| 引入线 / 引出线 | 圆弧、直线或无，以及其长度。穿孔点位于废料一侧；孔或相邻零件空间不足时，引线会缩短。 | 圆弧，3 mm |
| 超切 | 越过起点继续切一段，使终点与起点干净衔接。孔只加超切（不加引出线）。 | 1 mm |
| 起点 | 自动：激光选尖角，等离子选最长边的中点；也可在图上指定起点。 | 自动 |
| 小孔 | 直径小于此值的孔在圆心穿孔，降低速度切割，并关闭弧压调高。 | Ø25 mm，60% |
| 小零件 | 最长边小于此值的零件降低速度切割，并关闭THC。 | 关闭 |
| 拐角 | 经过尖角时减速，并在此处锁定割枪高度。 | 45°，3 mm，50% |
| 微连 | 在每个零件周围留出小段不切断的连接，使零件留在板材中。 | 无 |
| 斜坡穿孔、THC | 沿引入线斜向下降到切割高度；切割时开启弧压调高（后处理带有相应指令时）。 | 关闭，开启 |
| 零件顺序 | 最近优先、从左到右或从下到上；孔总是先于其所在零件切割。 | 最近优先 |
| 功率、进给、遍数（激光） | 此加工自己的功率和进给（0 = 激光的设置），以及每个轮廓切割的遍数。 | 0，0，1 |
| 吹气（激光） | 在此加工前后输出M8或M7（冷却指令），结束时关闭。 | 关闭 |
| 空程移动（等离子） | 零件之间，割枪在退刀高度移动；只有路径经过已切好的零件或孔时才升到安全高度（若后处理不输出Z轴移动，则绕开它们）。 | 开启 |
| 连续切割（等离子） | 连接线不超过最大连接长度时，零件通过废料相连：穿孔次数更少。 | 关闭（开启时为40 mm） |
| 切割规则 | 针对某一尺寸范围的孔或零件：进给百分比、弧压调高开启或锁定、引入线类型和长度、超切、激光功率和遍数。所有匹配的规则依次生效；“常用等离子规则”以常见的小孔切割做法为起点。随预设一起保存。 | 无 |
| 共边切割 | 间距为一个割缝宽度的零件共用两者之间的切割：每条共用边只切一次（排料间距 = 割缝宽度）。 | 关闭 |
每种加工还有：刀具, 写入G代码, 单独设置安全高度, 起始深度, 冷却，见高度与深度。在软件中，将鼠标悬停在参数旁的(i)上可查看相同的说明。
技巧
- 用刀具编辑器中的割缝测试测量割缝宽度，并按材料和厚度将参数保存在切割参数表中。
- 导入时会删除重复绘制的线条，因此不会重复穿孔。